
贵州槽钢厂家
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贵州槽钢厂家中槽钢的剪切工艺优化
贵州槽钢厂家中槽钢的剪切工艺优化?/span>问题分析
某钢厂中400mm机组是以生中号角钢和槽钢ؓȝ型材机组Q年产量65万吨Q其中槽钢品规gؓ638?208Q量约占M量的25%。成品槽钢的分段作业采用1?00t冷剪行。槽钢剪切质量对后箋工艺Q特别是焊接质量影响较大Q若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等~陷Q则会槽钢Ҏ时存在较大缝隙,影响焊接质量Q特别是强度指标Q从而造成较大的安全隐患?/span>
安钢?00mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切~陷来突出,剪切质量内控达标率仅?4.2%。而且剪刃的用寿命越来越短,q_每班更换一ơ,造成生成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析Qƈ提出了相应改q措施,取得了较好效果?/span>
1?/span>贵州槽钢厂家中槽钢的工艺原因
该机l的设计能力?0万t/aQ但现在的量达C60万t/aQ冷床区生能力不的问题很H出Q与生角钢相比Q槽钢的冷却速度较慢Q从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等~陷Qƈ且对剪刃寿命的媄响较大?/span>
2、剪刃设计原?/span>
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状Q如?所C??00#槽钢Z)。这U设计在剪切q程中易出现以下问题Q一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚Q所需剪切力也较大Q剪刃磨损较快,剪刃使用一D|间后。这一部分相对损量大Q致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比Q由于剪切角度的影响Q当剪刃损后,在剪切两腿时Q剪切量变小Q腿部剪切由通常的剪断变成了撕断Q槽钢腿端面极易出现毛刺Q三是上、下剪刃腉K斜度与槽钢成品孔型基本一_q样在剪切时腉K基本同时受力Q剪切力较大Q剪刃磨损较快,一斚w腿端剪切压痕严重Q另一斚w剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛多的现象。后两点是媄响槽钢剪切质量的主要原因?/span>